超細(xì)氣流粉碎機(jī)通過材料本身的顆粒相互沖擊和摩控來達(dá)到粉碎的目的，因此超細(xì)氣流粉碎機(jī)可以說是在無菌狀態(tài)下運(yùn)行，這使得它適合于高純度要求的材料。氣流粉碎后的材料粒度細(xì)、均勻、分布窄，顆粒表面光滑，活性大，分散性好，超細(xì)氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生熱量，也適用于低熔點(diǎn)和熱敏材料。產(chǎn)品粒度控制取決于超細(xì)氣流粉碎機(jī)的什么設(shè)置
超細(xì)氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度、粉碎壓力、給料壓力和給料速度。超細(xì)氣流粉碎機(jī)與這些參數(shù)之間的邏輯關(guān)系是：原料粒度越小，粉碎效率越高，相反，原料粒度越大，粉碎效果相對(duì)較低。當(dāng)粉碎壓力和給料壓力一定時(shí)，降低給料速度的產(chǎn)品會(huì)更好，提高給料速度的產(chǎn)品會(huì)變厚。
在喂料速度一定的情況下，提高粉碎壓力的產(chǎn)品粒度會(huì)更細(xì)，降低粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變厚。因此，粒度控制是通過調(diào)整超細(xì)氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)不同的粉碎細(xì)度。在粉碎前，需要確定進(jìn)料速度和壓力之間的關(guān)系，然后確定適當(dāng)?shù)姆鬯閰?shù)，以滿足客戶的粒度要求。產(chǎn)品的粒度尺寸需要用粒度檢測器來檢查細(xì)度和分布范圍。此外，如果電子顯微鏡可以更準(zhǔn)確地測量，當(dāng)然，它也可以與世界上著名的粒度檢測器進(jìn)行比較。
超細(xì)氣流粉碎機(jī)是一種相對(duì)準(zhǔn)確的機(jī)械。在日常使用和維護(hù)過程中，操作人員仍需要注意一些細(xì)節(jié)。為了提高超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效率，在生產(chǎn)前應(yīng)檢查原材料是否符合要求，嚴(yán)禁在原材料中混合異物。在生產(chǎn)過程中，必須在超細(xì)氣流粉碎機(jī)的研磨腔內(nèi)保持一定數(shù)量的材料。在粉碎氣體流量不變的情況下，研磨腔內(nèi)材料多，分級(jí)機(jī)電流大，研磨腔內(nèi)材料少，分級(jí)機(jī)電流小。
而且，給料速度必須保持均勻和穩(wěn)定，不能太快或太慢。如果給料速度太快，設(shè)備就會(huì)過載。定期維護(hù)設(shè)備，定期檢查供氣壓力是否達(dá)到粉碎所需壓力，超細(xì)氣流粉碎機(jī)分級(jí)電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)，或長期停機(jī)后再次使用，請(qǐng)清理超細(xì)氣流粉碎機(jī)噴嘴和研磨腔內(nèi)壁，防止超細(xì)氣流粉碎機(jī)的粉碎效果。
超細(xì)氣流粉碎機(jī)的設(shè)置會(huì)影響產(chǎn)品粒度，因此用戶在使用設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)需要合理設(shè)置參數(shù)，會(huì)有專業(yè)的技術(shù)工程師陪同，指導(dǎo)整個(gè)安裝，調(diào)試合格，并對(duì)用戶操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，一般可以掌握操作過程和設(shè)置方法。
